संपीड़ित फूस की मशीन, प्रेसवुड फूस की मोल्ड मशीन विस्तार से:
चूरा फूस प्रेस मशीन का परिचय
ढाला लकड़ी फूस की मशीन हमारे कारखाने द्वारा कई वर्षों से अच्छी स्थिरता, उच्च उत्पादन क्षमता, कम ऊर्जा खपत, आसान स्थापना और सुरक्षित संचालन के साथ सत्यापित की गई है।मोल्ड को हीट ट्रांसफर ऑयल से हीट सोर्स के रूप में गर्म किया जाता है।प्रेसवुड फूस की मशीन ऊर्जा-बचत, स्थिर, संचालित करने में आसान है, एक छोटे से क्षेत्र में रहती है, कार्यशाला के लिए कोई विशेष आवश्यकता नहीं है, और विभिन्न विशिष्टताओं के संपीड़ित पैलेट का उत्पादन कर सकती है। इस तरह की लकड़ी रीसाइक्लिंग मशीन के सांचों को अनुकूलित किया जा सकता है आप जिस पैलेट का उत्पादन करना चाहते हैं उसका आकार और आकार।हमारी कंपनी द्वारा उत्पादित पैलेट कम्प्रेशन मशीन को सिंगल-स्टेशन पैलेट मोल्डिंग मशीन और डबल-स्टेशन पैलेट मोल्डिंग मशीन में विभाजित किया गया है।
फूस संपीड़न मशीन की प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी
प्रेसवुड पैलेट उपकरण हमारी कंपनी द्वारा स्वतंत्र रूप से विकसित मोल्डिंग फूस बनाने वाली मशीनरी का एक सेट है।चूरा मोल्ड प्रेस मशीन स्वचालित रूप से सभी काम पूरा कर सकती है।प्रसंस्करण की प्रक्रिया में, सामग्री को लकड़ी के फूस मोल्डिंग मशीन के सांचे में रखा जाता है।फूस मोल्डिंग मशीन स्वचालित रूप से दबाने, दबाव, समय, दबाव राहत, डिमोल्डिंग और उठाने की पूरी प्रक्रिया को पूरा कर सकती है।
पैलेट मोल्डिंग मशीन के प्रकार
सिंगल स्टेशन पैलेट मोल्डिंग मशीन
सिंगल-स्टेशन पैलेट मोल्डिंग मशीन में मोल्ड्स का केवल एक सेट होता है, और मशीन को लोड करने, दबाने, दबाव बनाए रखने और मोल्ड को खोलने के लिए एक निश्चित प्रतीक्षा समय की आवश्यकता होती है।मशीन के प्रसंस्करण फूस की दक्षता डबल-स्टेशन फूस मोल्डिंग मशीन की तरह अधिक नहीं है।
डबल स्टेशन फूस मोल्डिंग मशीन
डबल-स्टेशन प्रेस मशीन बाजार पर एक लोकप्रिय फूस प्रसंस्करण मशीन है।उच्च उत्पादन क्षमता और अधिक ऊर्जा बचत के कारण, इसे अधिक से अधिक फूस प्रसंस्करण संयंत्रों द्वारा पसंद किया जाता है।डबल-स्टेशन प्रेस में मोल्ड के दो सेट होते हैं जो पैलेट को बदले में संसाधित कर सकते हैं, और प्रसंस्करण दक्षता अधिक होती है।सर्वो मोटर के ड्राइव के तहत मोल्ड के दो सेट समानांतर में चल सकते हैं।जब मोल्ड के एक सेट का उपयोग दबाव को पकड़ने और पैलेट को अंदर आकार देने के लिए किया जाता है, तो मोल्ड के दूसरे सेट का उपयोग फीडिंग के लिए किया जा सकता है, कच्चे माल को मोल्ड में जोड़कर और इसे चपटा किया जा सकता है।उत्पादन अभ्यास में पारंपरिक संपीड़ित पैलेट की कम प्रसंस्करण दक्षता को हल करने के लिए हमारी कंपनी द्वारा डबल-स्टेशन प्रेस स्वतंत्र रूप से विकसित किया गया है।इसके पास पूरी तरह से स्वतंत्र बौद्धिक संपदा अधिकार हैं।मशीन स्थिर रूप से चलती है और एकल फूस को संसाधित करने के लिए आवश्यक समय की बचत करती है।डबल-स्टेशन पैलेट प्रेस की मशीन लागत सिंगल-स्टेशन प्रेस की तुलना में बहुत अधिक नहीं है, लेकिन उत्पादन क्षमता में काफी सुधार हुआ है।वर्तमान में, यह बाजार पर मुख्यधारा के ढाला फूस प्रसंस्करण उपकरण बन गया है।
फूस मोल्डिंग मशीन के तकनीकी पैरामीटर
| नमूना | सिंगल स्टेशन PM-1000 | डबल स्टेशन PM-1000D |
| कच्चा माल: लकड़ी के चिप्स, बेकार लकड़ी, सन, गन्ना खोई | ||
| फूस का आकार: 1.2x1.0m / 1.2x0.8m (अनुकूलित स्वीकार करें) | ||
| मुख्य संरचना: 3 बीम 4 कॉलम | ||
| सामग्री: ढांचा Q235A;कॉलम: 45# मोल्ड: 45# | ||
| दबाव: 1000 (टन) | ||
| समर्थन लोगो अनुकूलित | ||
| पैलेट वजन: 18 किलो / 20 किलो / 22 किलो (गतिशील भार: 1.5-2 टन) स्थैतिक भार: 6-9 टन | ||
| स्मार्ट गेटवे: रनिंग स्टेट, प्रोडक्शन कैपेसिटी और प्रोग्राम कंट्रोल को ऑनलाइन मैनेज किया जा सकता है। | ||
| इलेक्ट्रॉनिक घटक: श्नाइडर, पीएलसी: सीमेंस या मित्सुबिशी, स्क्रीन: वीव्यू, सर्वो मोटर ब्रांड: अल्बर्ट | ||
| क्षमता: | 160-180 पीसी / 24h | 220-240 पीसी / 24 घंटे |
| मोल्ड संख्या: | एक ऊपरी साँचा और एक निचला साँचा | एक ऊपरी साँचा और दो निचला साँचा |
| आयाम | 2000x1800x4850 मिमी | 4800x2100x5250mm |
| वज़न | 22 टन | 37 टन |
लकड़ी फूस प्रेस मशीन की विशेषताएं:
1 हमने मूल मशीन पर संरचना को फिर से डिजाइन और अनुकूलित किया, और तीन-बीम चार-स्तंभ संरचना को अपनाया, जो सरल, किफायती और व्यावहारिक है।
2. हाइड्रोलिक नियंत्रण कारतूस वाल्व की एकीकृत प्रणाली को अपनाता है, जिसमें विश्वसनीय कार्रवाई, लंबी सेवा जीवन और छोटे हाइड्रोलिक शॉक होते हैं, जो कनेक्टिंग पाइपलाइन के तेल रिसाव को कम करता है।
3. पूरी मशीन में एक स्वतंत्र विद्युत नियंत्रण प्रणाली है, जो संचालन में विश्वसनीय, कार्रवाई में उद्देश्य और रखरखाव में सुविधाजनक है।
4. तीन ऑपरेशन मोड के साथ बटन केंद्रीकृत नियंत्रण को अपनाएं: समायोजन, मैनुअल और अर्ध-स्वचालित।
5. ऑपरेशन पैनल चयन के माध्यम से, निश्चित स्ट्रोक और निरंतर दबाव की दो गठन प्रक्रियाओं को महसूस किया जा सकता है, और इसमें दबाव धारण और देरी जैसे कार्य होते हैं।
6. मोल्ड का काम करने का दबाव, नो-लोड तेजी से उतरने की यात्रा सीमा और धीमी गति से काम करने वाले अग्रिम को प्रक्रिया की जरूरतों के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
संपीड़ित लकड़ी फूस की मशीन के लिए कच्चा माल
मोल्डेड पैलेट के लिए कच्चा माल बेकार लकड़ी, चूरा, चूरा, छीलन, लॉग, जले हुए जंगल, तख्त, शाखाएं, लकड़ी के चिप्स, अपशिष्ट फूस, आदि और लकड़ी प्रसंस्करण अवशेष (स्लैब, स्लैट्स, गार्डन वुड कोर, वेस्ट विनियर) हो सकते हैं। आदि।)।इसका उपयोग गैर-लकड़ी सामग्री (जैसे भांग का डंठल, कपास का डंठल, ईख, बांस, आदि) के लिए भी किया जा सकता है।फाइबर से भरपूर किसी भी कच्चे माल का उपयोग पैलेट बनाने के लिए किया जा सकता है, जैसे कि पुआल, बेकार कागज, बांस, ताड़ के पेड़, नारियल, काग, गेहूं का भूसा, खोई, मिसकैंथस, आदि। कच्चे माल को ढालने से पहले, इसे कुचलने की जरूरत होती है उत्पादन के लिए आवश्यक आकार, ताकि कच्चे माल के रेशे साफ और सुसंगत हों, और उत्पाद अधिक सुंदर हों।
लकड़ी के फूस हाइड्रोलिक मशीन के लाभ
उच्च परिशुद्धता
संपीड़ित लकड़ी फूस की मशीन चार-स्तंभ हाइड्रोलिक प्रेस की एक ऊर्ध्वाधर संरचना है।फ्रेम तीन-बीम चार-स्तंभ संरचना को अपनाता है, जिसमें अच्छी ताकत, कठोरता और सटीक प्रतिधारण है।
स्वचालन की उच्च डिग्री
फूस के लिए गर्म प्रेस मशीन मशीन, बिजली और तरल के एकीकरण को अपनाती है, और प्रत्येक भाग का संचालन पीएलसी प्रणाली द्वारा नियंत्रित किया जाता है।स्वचालित हाइड्रोलिक पैलेट मशीन को टच स्क्रीन के माध्यम से पैरामीटर सेट करके संचालित किया जा सकता है।
कम लागत
ढाला लकड़ी के फूस के कच्चे माल आसानी से उपलब्ध हैं और उत्पादन लागत कम है।कई कच्चे माल का उत्पादन मोल्डेड पैलेट में किया जा सकता है, जैसे कि चूरा, लॉग, लकड़ी, लकड़ी की छीलन, बेकार लकड़ी, बेकार फूस, पुआल, आदि।
ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण
विभिन्न अपशिष्ट लकड़ी का उपयोग मुख्य रूप से पैलेट के उत्पादन में किया जाता है, जो नवीकरणीय संसाधनों की उपयोग दर को बढ़ाता है और पर्यावरण के अनुकूल है।उत्पादन प्रक्रिया में, कोई अपशिष्ट जल और अपशिष्ट उत्पन्न नहीं होगा, जो प्रभावी रूप से पर्यावरण प्रदूषण को कम करता है।
