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रखरखाव

हमें उपकरण रखरखाव पर अपने सिद्धांत और अनुभव को उपयोगकर्ताओं के साथ साझा करना अच्छा लगता है।उपकरणों के रखरखाव पर उनकी युक्तियों और जानकारियों को एकत्र करने के लिए उपयोगकर्ताओं के साथ बातचीत करना हमें सुखद लगता है।यहां मॉड्यूल "रखरखाव" का उद्देश्य उपयोगकर्ताओं को उपकरण रखरखाव के दौरान संभावित रूप से आने वाली विभिन्न समस्याओं को हल करने में मदद करना है ...

पैलेट मशीन रखरखाव

1. मशीन को रोजाना साफ करें।हीटिंग प्लेट के पास लकड़ी के चिप्स और धूल न रखें।कैबिनेट के अंदरूनी हिस्से को सूखा और साफ रखें, धूल की अनुमति नहीं है।

2. नियमित रूप से जांचें कि क्या हाइड्रोलिक द्रव कम हो गया है।हाइड्रोलिक तेल सर्किट के प्रत्येक इंटरफेस में तेल रिसाव या तेल रिसाव है या नहीं, हाइड्रोलिक तेल टैंक सील है या नहीं, धूल प्रवेश नहीं कर सकती है।

3. नियमित रूप से जांच करें कि मशीन का पेंच ढीला है या नहीं।

4. यह देखने के लिए नियमित रूप से जांच करें कि यात्रा स्विच की स्थिति बदलती है या नहीं।स्ट्रोक स्विच और मोल्ड के बीच की दूरी 1-3mm पर रखी जानी चाहिए।यदि स्ट्रोक स्विच को मोल्ड की स्थिति का एहसास नहीं होता है, तो हाइड्रोलिक सिस्टम का दबाव बहुत अधिक होगा, और मोल्ड और हाइड्रोलिक गेज क्षतिग्रस्त हो जाएंगे।

5. नियमित रूप से जांचें कि क्या तापमान जांच ढीली है या गिर रही है, और यदि तापमान बहुत अधिक होगा।

पैलेट मशीन ऑपरेशन

1. मशीन पर स्विच करने के बाद, हमें पहले हीटर प्लेट नॉब को चालू करना होगा।

जब हीटर प्लेट काम करना शुरू करती है तो हम तापमान लगभग 140-150 ℃ सेट करते हैं।तापमान 80 ℃ से अधिक तक पहुँचने के बाद, हमें तापमान को 120 ℃ पर सेट करने की आवश्यकता होती है।हमें यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि निर्धारित तापमान और आउटलेट तापमान के बीच तापमान अंतर 40 ℃ से कम हो।

2. हीटर प्लेट खोलने के बाद, सभी आउटलेट कसने वाले शिकंजा को ढीला करने की जरूरत है।

3. तापमान को 100 ℃ पर सेट करें जब हीटर प्लेट का तापमान 120 ℃ तक पहुंच जाए, तो सामग्री को खिलाना शुरू करें।

4. हाइड्रोलिक पंप मोटर चालू करें, नॉब को ऑटो में बदलें, ऑटो स्टार्ट बटन पर क्लिक करें और डिवाइस काम करना शुरू कर देता है।

5. सामग्री पूरी तरह से बाहर निकालने के बाद, आउटलेट स्क्रू को तब तक समायोजित करें जब तक कि दबाव 50-70bar या 50-70kg / cm2 तक स्थिर न हो जाए।दबाव विनियमन के दौरान, मोल्ड के दो इनलेट्स को एक ही तरफ समान रूप से खिलाते रहना चाहिए।सुनिश्चित करें कि आउटपुट लंबाई एक ही तरफ समान है।

6. मशीन को बंद करते समय, पहले हीटिंग प्लेट और केंद्रीय हीटिंग रॉड को बंद करें, फिर हाइड्रोलिक मोटर को बंद करें, घुंडी को मैनुअल स्थिति में बदलें, और बिजली बंद करें (बिजली बंद करनी चाहिए)।

पैलेट मशीन सावधानियां

1. उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, ब्लैंकिंग यूनिफॉर्म रखें, और कोई खाली सामग्री या टूटी हुई सामग्री नहीं होनी चाहिए।

2. उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, कृपया हमेशा उपकरण के दबाव की जांच करें।यदि दबाव 70 बार से अधिक है, तो तुरंत सभी आउटलेट स्क्रू को छोड़ दें।दबाव कम होने के बाद, दबाव को 50-70 बार पर समायोजित करें।

3. मोल्ड पर तीन स्क्रू, इसे बदलने की अनुमति नहीं है

4. यदि मोल्ड लंबे समय तक उपयोग नहीं किया जाता है, तो मोल्ड में सभी कच्चे माल को बाहर निकालने के लिए लकड़ी के छोटे ब्लॉक का उपयोग करें, और मोल्ड को जंग लगने से रोकने के लिए मोल्ड के अंदर और बाहर तेल से पोंछ लें।

पैलेट मशीन ऑपरेटिंग निर्दिष्टीकरण

1. गर्म-दबाए गए लकड़ी के ब्लॉक के उत्पादन के लिए कच्चे माल हैं: लकड़ी की छीलन, छीलन, और लकड़ी के चिप्स, लकड़ी-अनाज जैसी टूटी हुई सामग्री में कुचल;कठोर सामग्री का कोई बड़ा टुकड़ा या ब्लॉक नहीं।

2. कच्चे माल के लिए सूखी नमी की आवश्यकताएं: कच्चे माल में पानी की मात्रा 10% से अधिक नहीं होती है;पानी के अनुपात से अधिक कच्चे माल से गर्म दबाव के दौरान जल वाष्प का निर्वहन हो सकता है, और उत्पाद दरारें हो सकती हैं।

3. गोंद की शुद्धता की आवश्यकता: यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड गोंद 55% से कम नहीं की ठोस सामग्री के साथ;गोंद के पानी में ठोस सामग्री की शुद्धता कम होती है, जिससे उत्पाद में दरार आ सकती है और घनत्व कम हो सकता है।

4. गैर-छिद्रपूर्ण उत्पादों के उत्पादन के लिए आवश्यकताएं: कच्चे माल की नमी झरझरा उत्पादों की तुलना में थोड़ी अधिक है, और पानी की मात्रा 8% द्वारा नियंत्रित होती है;क्योंकि गैर-छिद्रपूर्ण उत्पाद गर्म दबाव बनाने की प्रक्रिया में हैं, जल वाष्प घटकों को अच्छी तरह से छुट्टी नहीं दी जाती है।यदि नमी 8% से अधिक है, तो उत्पाद की सतह में दरार आ जाएगी।

5. उपरोक्त उत्पादन से पहले तैयारी का काम है;इसके अलावा, गोंद के ढेर से बचने के लिए कच्चे माल और गोंद को पूरी तरह से समान रूप से उभारा जाना चाहिए और गोंद नहीं होना चाहिए;उत्पाद का एक ठोस और ढीला हिस्सा होगा।

6. मोल्ड के अधिक दबाव और विरूपण को रोकने के लिए मशीन के दबाव को 3-5Mpa के भीतर नियंत्रित किया जाता है।

7. मशीन 5 दिनों से अधिक (या उच्च आर्द्रता, खराब मौसम) के लिए उत्पादन बंद कर देती है।मोल्ड में कच्चे माल और तैयार उत्पादों को साफ करना और मोल्ड को जंग से बचाने के लिए मोल्ड की भीतरी दीवार पर तेल लगाना आवश्यक है।(उत्पाद बनाने वाला गोंद मोल्ड को खराब कर देगा)

पैलेट मशीन निर्देश

1. यह सुनिश्चित करने के लिए कि मोटर सही दिशा में चल रही है, परीक्षण चलाने के लिए बिजली चालू करें।

2. सभी दबाव समायोजित शिकंजा खोना (महत्वपूर्ण)

3. स्विच बटन को बाहर निकालने के लिए लाल आपातकालीन स्टॉप बटन को दक्षिणावर्त घुमाएं।लाइट चालू है।

4. बाएं मोल्ड हीटिंग स्विच और दाएं मोल्ड हीटिंग स्विच को शुरू करने के लिए दाईं ओर घुमाएं, फिर बाएं तापमान मीटर और दाएं तापमान मीटर संकेतक तापमान संख्या प्रदर्शित करेंगे।

5. तापमान नियंत्रण तालिका पर तापमान 110 . के बीच सेट करनाऔर 140

6. जब तापमान स्थिर डिग्री तक पहुंच जाता है, तो बाएं और दाएं हीटिंग रॉड स्विच को दाईं ओर घुमाया जाता है, और केंद्र तापमान वाल्टमीटर का वोल्टेज लगभग 100V तक समायोजित किया जाता है।

7. हाइड्रोलिक तेल पंप मोटर शुरू करने के लिए हाइड्रोलिक स्विच बटन दबाएं;मैन्युअल मॉडल/स्वचालित मॉडल स्विच को दाईं ओर मोड़ें, और स्वचालित मोड बटन दबाएं।सिलेंडर और मोल्ड पिस्टन हिलने लगते हैं।

8. प्रेस होल्डिंग समय समायोजित करें

9.उत्पादन

मिलावट डालेंसामग्री (गोंद 15% + चूरा/चिप्स 85%) साइलो में।

जब सामग्रीमोल्ड से बाहर निकलता है, दबाव समायोजन पेंच को थोड़ा मोड़ें।

अगर फूसटूट गया है, प्रेस होल्डिंग समय को अधिक समय तक समायोजित करें, और दबाव समायोजन पेंच को थोड़ा मोड़ें।

ब्लॉक घनत्व आवश्यकताओं के अनुसार दबाव को समायोजित करें।

10. मशीन को बंद कर दें

मशीन के दोनों ओर पुशर पिस्टन की जाँच करें और हॉपर की मध्य स्थिति में जाएँ।फिर मैनुअल/स्वचालित स्विच को बाईं ओर मोड़ें और हाइड्रोलिक स्टॉप बटन दबाएं।बाएँ और दाएँ केंद्र वाल्टमीटर दबाव शून्य पर समायोजित किए जाते हैं, तापमान नियंत्रण स्विच को बाईं ओर घुमाया जाता है, और आपातकालीन स्टॉप स्विच को बंद कर दिया जाता है।

अक्सर सवाल

1. कच्चे माल की उच्च नमी सामग्री या गोंद की कम मात्रा और अपर्याप्त शुद्धता के कारण ब्लॉक का टूटना हो सकता है।

2. सतह का रंग पीला काला या काला होता है।हीटिंग तापमान को समायोजित करें।